- 電工電子電氣實訓設備
- 電力電子電機實訓裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業機器人智能制造
- 維修電工實訓設備
- PLC自動化實訓設備
- 數控機床實訓考核裝置
- 數控機床機械加工設備
- 機床電氣實訓裝置
- 機電一體化實訓設備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業實驗設備
- 傳感器檢測實驗室設備
- 工業互聯人工智能實訓設備
- 特種作業操作實訓考核設備
- 物聯網實驗實訓設備
- 消防、給排水實訓設備
- 網絡布線實訓室設備
- 電梯安裝維修實訓考核設備
- 熱工暖通家電制冷實訓設備
- 樓宇智能化實訓設備
- 環境工程實驗裝置
- 流體力學實驗裝置
- 化工專業實驗實訓設備
- 新能源實驗實訓設備
- 電力供配電實訓設備
- 煤礦礦山實驗實訓設備
- 液壓氣動實驗室設備
- 教學仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓設備
- 船舶實訓考核裝置
- 駕駛模擬訓練設備
- 新能源汽車實訓設備
- 汽車發動機底盤實訓臺
- 汽車電器電子實訓臺
- 特種車工程機械實訓設備
- 智能網聯汽車實訓設備
- 醫學教學模型
- 中小學實驗室設備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設備.教學掛圖
- LG-DQ04型 電氣自動化技術考核實訓裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實訓設備(電工電子電氣數
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線光電展示實訓裝置
- LG-BZH014型 數據中心工程布線光電展示實訓裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實訓設備
- LG-BZH012型 全光網綜合布線實訓平臺
- LG-BZH011型 網絡綜合布線故障模擬與檢測實訓裝置
- LG-BZH010型 網絡綜合布線故障模擬與檢測實訓裝置
- LG-BZH09型 光纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實驗臺
- LGY-LY020型 運動控制實訓裝置
- 汽車透明整車模型、運輸車輛模型
- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜（CD解說）
- CLG-109《模具》示教陳列柜（CD解說）
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內擴散實驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯實驗裝置
- LG-YY18C型 氣動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動化實驗平臺
LG-DGNFY多功能反應實驗裝置
品牌：理工偉業 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、裝置特點
1、本裝置由固定床反應器、流化床反應器及釜式反應器組成，三套系統間可切換操作；應用于反應工程和催化反應工程和催化工程及化工工藝、生化工程、環境保護專業。
2、可進行間歇、連續操作，能夠完成氣-固、固-液、液-液、氣-液-固反應，操作方式多樣化。
3、各溫度控制處實際溫度與設定溫度誤差≦2℃；顯示精度：0.1℃。溫度控制靈活。恒溫區較寬，采用高精度智能化儀表測、控溫；整機流程設計合理，設備安裝緊湊，操作方便，性能穩定，重現性好。
二、裝置功能
1、了解多功能催化反應實驗裝置的組成及工藝。
2、進行氣固相催化反應、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗。
3、進行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應的研究。
4、了解液相釜式反應器的基本結構及工作原理。
5、全觸摸集成化控制，高穩定數據傳輸，硬件加密。
6、裝置可實現移動終端掃碼，獲取裝置三維工藝視頻介紹。
三、主要配置
固定床反應器、流化床反應器、釜式反應器、預熱器、加熱爐、計量泵、氣泵、、冷凝器、氣液分離器、質量流量計、濕式氣體流量計、壓力表、調速電機、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架。
四、公用設施
1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
2、電：電壓AC380V，功率8.0KW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。
五、技術參數
1、固定床反應器：φ20×550mm，316L不銹鋼材質；熱電偶套管，φ3mm，內插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30ml；最高使用壓力，0.2MPa。
2、流化床反應器：稀、濃相段直徑：Φ20mm、高350mm，擴大段直徑：Φ57mm，長200mm；熱電偶套管，Φ3mm，內插Φ1mm熱電偶，316L不銹鋼材質。催化劑裝載量：10-50ml。
3、固定床反應器加熱爐：ф280×550mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯。內層為保溫層，外層為網孔防護層。最高使用溫度，900℃。
4、流化床反應器加熱爐：ф300×600mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯。內層為保溫層，外層為網孔防護層。最高使用溫度，900℃。
5、預熱器：不銹鋼，內徑φ10mm，長度250mm，內有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓。
6、不銹鋼攪拌釜式反應器，釜容積1.0L，釜加熱功率：1.5KW，攪拌轉速0-500r/min，攪拌電機無級調速。最高實用溫度：200℃，最高使用壓力：0.15Mpa。
7、2 路氣體管路，氣體質量流量控制器控制氣體流量，流量規格：200ml/min，N2標定，準確度：±1%F.S。
8、加料罐:體積1000ml，材質：石英玻璃，數量1個。
9、液體混合器：50 ml，材質：304不銹鋼，數量1個。
10、產品冷凝器：316L衛生級不銹鋼，Φ76×200mm（316L內盤管），數量2個。
11、氣液分離器：容積500mL，316L衛生級不銹鋼，數量2個。
12、液體泵：蠕動泵，轉速范圍0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA遠程輸出控制，數量2臺。
13、濕式氣體流量計：額定流量：0.2m3/h，容積：2L，精度：±1%。
14、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃。
15、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門。
16、節能環保冷凝系統：溫度范圍-10～20℃，容積5L，控溫精度±0.5℃。
17、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。
18、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。
19、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。
20、采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控制。
21、額定電壓：380V，總功率：8.0kW。
22、外形尺寸：1800×600×1900mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。
23、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。
24、配數據采集軟件一套，在線工業組態軟件一套。
六、測控組成
|
變量 |
檢測機構 |
顯示機構 |
執行機構 |
|
氣體流量 |
氣體質量流量控制器 |
觸摸屏 |
閥控 |
|
液體加入量 |
蠕動泵 |
觸摸屏 |
轉速調節 |
|
固定床預熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調壓模塊 |
|
固定床加熱爐溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調壓模塊 |
|
固定床反應溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
無 |
|
流化床預熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調壓模塊 |
|
流化床加熱爐溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調壓模塊 |
|
流化床反應溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
無 |
|
釜式反應器溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調壓模塊 |
|
反應壓力 |
指針式壓力表 |
壓力表就地顯示 |
無 |