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LGH-LT01C型 計(jì)算機(jī)過程控制流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、裝置功能
1.集成了流體流動和流體輸送機(jī)械兩個(gè)單元操作內(nèi)容的實(shí)驗(yàn)教學(xué)。能全面了解流體流動過程中所涉及的流體阻力、流量計(jì)性能、離心泵性能及管路性能概念和實(shí)驗(yàn)方法。
2.計(jì)算機(jī)過程控制流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓(xùn)練學(xué)生實(shí)際化工生產(chǎn)的操作能力。實(shí)現(xiàn)流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個(gè)實(shí)驗(yàn)以及管路阻力的各個(gè)實(shí)驗(yàn)，鍛煉學(xué)生判斷和排除故障的能力。
3.通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能培訓(xùn)。
二、設(shè)計(jì)參數(shù)
1.壓力控制：離心泵進(jìn)口壓力：-15～-6Pa。
2.1號泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)出口壓力：0.15～0.27MPa（流量為0-6m3/h)。
3.兩臺泵串聯(lián)時(shí)出口壓力：0.27～0.53MPa（流量為0-6m3/h）m3/h。
4.兩臺泵并聯(lián)時(shí)出口壓力：0.12～0.28MPa（流量為0-7m3/h）。
5.壓降范圍：光滑管阻力壓降：0～7KPa（流量為0-3m3/h）。
6.局部阻力管阻力壓降：0～22KPa（流量為0-3m3/h）。
7.離心泵特性流體流量：2-7m3/h。
8.阻力特性流體流量：0-3m3/h。
9.液位控制：吸收塔液位：1/3～1/2。
三、整機(jī)參數(shù)
計(jì)算機(jī)過程控制流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備尺寸： 4000x2000x3500mm（長x寬x高 ），(可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場地實(shí)際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整)，整機(jī)采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸1400×800×1300mm（長×寬×高）。
五、公用設(shè)施
1.水：實(shí)訓(xùn)過程中水可循環(huán)使用，實(shí)訓(xùn)結(jié)束后排空即可。
2.電：電壓AC380V，功率2kW，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號地）。
3.實(shí)驗(yàn)物料：清潔自來水。
六、主要設(shè)備
1.304不銹鋼吸收塔：φ325x1300mm，110L。
2.304不銹鋼高位槽：φ426x700mm，100L。
3.304不銹鋼緩沖罐：Φ400x500mm，60L。
4.304不銹鋼原料水槽：1000x600x500mm，300L。
5.1號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
6.2號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
7.真空泵：旋片式，P=0.37KW，真空度Pmax=-0.06kPa，U=220V。
8.空氣壓縮機(jī)：往復(fù)空壓機(jī)，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
9.聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，
10.鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP 。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
八、測控組成
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實(shí)訓(xùn) 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機(jī)床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn)
1.集成了流體流動和流體輸送機(jī)械兩個(gè)單元操作內(nèi)容的實(shí)驗(yàn)教學(xué)。能全面了解流體流動過程中所涉及的流體阻力、流量計(jì)性能、離心泵性能及管路性能概念和實(shí)驗(yàn)方法。
2.計(jì)算機(jī)過程控制流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓(xùn)練學(xué)生實(shí)際化工生產(chǎn)的操作能力。實(shí)現(xiàn)流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個(gè)實(shí)驗(yàn)以及管路阻力的各個(gè)實(shí)驗(yàn)，鍛煉學(xué)生判斷和排除故障的能力。
3.通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能培訓(xùn)。
1.壓力控制：離心泵進(jìn)口壓力：-15～-6Pa。
2.1號泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)出口壓力：0.15～0.27MPa（流量為0-6m3/h)。
3.兩臺泵串聯(lián)時(shí)出口壓力：0.27～0.53MPa（流量為0-6m3/h）m3/h。
4.兩臺泵并聯(lián)時(shí)出口壓力：0.12～0.28MPa（流量為0-7m3/h）。
5.壓降范圍：光滑管阻力壓降：0～7KPa（流量為0-3m3/h）。
6.局部阻力管阻力壓降：0～22KPa（流量為0-3m3/h）。
7.離心泵特性流體流量：2-7m3/h。
8.阻力特性流體流量：0-3m3/h。
9.液位控制：吸收塔液位：1/3～1/2。
三、整機(jī)參數(shù)
計(jì)算機(jī)過程控制流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備尺寸： 4000x2000x3500mm（長x寬x高 ），(可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場地實(shí)際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整)，整機(jī)采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸1400×800×1300mm（長×寬×高）。
五、公用設(shè)施
1.水：實(shí)訓(xùn)過程中水可循環(huán)使用，實(shí)訓(xùn)結(jié)束后排空即可。
2.電：電壓AC380V，功率2kW，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號地）。
3.實(shí)驗(yàn)物料：清潔自來水。
六、主要設(shè)備
1.304不銹鋼吸收塔：φ325x1300mm，110L。
2.304不銹鋼高位槽：φ426x700mm，100L。
3.304不銹鋼緩沖罐：Φ400x500mm，60L。
4.304不銹鋼原料水槽：1000x600x500mm，300L。
5.1號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
6.2號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
7.真空泵：旋片式，P=0.37KW，真空度Pmax=-0.06kPa，U=220V。
8.空氣壓縮機(jī)：往復(fù)空壓機(jī)，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
9.聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，
10.鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP 。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
八、測控組成
| 變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 1號泵出口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 1號泵進(jìn)口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 2號泵出口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 2號泵進(jìn)口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 液位罐壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 光滑管壓力差 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 粗糙管壓力差 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 吸收塔壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 緩沖罐壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 1#2#泵出水總管壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 液位罐溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電AI702 | 自控 |
| 1#2#泵出水總管流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 現(xiàn)場顯示 | 閥門 |