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LGX-808M型 數控實訓銑床
品牌：理工偉業 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、概述:
本銑床具有數控加工功能：兩坐標兩軸聯動、外圓、曲面、球頭、公/英制螺紋、錐螺紋等加工。整機布局合理緊湊，剛性優良的機械性能，穩定可靠的電氣系統控制，豐富靈活的操作功能，小巧玲瓏的整體造型，是優良的數控加工教學設備。
二、特點：
1、按照工業數控機床要求整體縮微設計，結構合理，剛度好，定位精度和重復定位精度高，
2、機床床身整體鑄造加工而成，具有較強的剛性和穩定度，可以加工有機玻璃、塑料等。
3、均提供三維CAD/CAM軟件配合使用，從而使學生學習的內容大大豐富，也可大大提高學生的學習興趣
4、電氣設計符合國家行業標準，插頭全部采用標準航空插頭，整體布局美觀、安全，抗干擾性強，主軸配置高性能無刷電機，低速性能好；剛度好，轉速高，可達2000rpm
5、三軸采用線性導軌，運行速度快，精度高。
6、X軸、Y軸和Z軸配備步進電機驅動和高精度滾珠絲杠，可選配伺服電機驅動
7、配備手脈功能，對機床進行手動控制
8、本系列產品配置底柜，重量較輕，可靈活放置在各種工作臺上；
三、教學課件資源要求
（一）數控銑床操作工教程要求
1、數控銑床操作工職業概況與基本要求：中級數控銑工工作要求。
2、數控銑床的組成與結構特點：數控銑床的組成與結構特點。
3、數控銑床的分類及主要加工對象：數控銑床的分類；數控銑床加工的主要對象。
4、數控機床的加工工作原理：分析零件圖，確定加工工藝；數學處理；數控編程；程序輸入；譯碼；數據處理。
5、常用數控系統簡介：數控系統的基本組成；數控機床常用的數控系統特點。
6、數控加工工藝：數控加工工藝的主要內容；數控加工工藝分析；數控加工路線擬定；數控加工方法的選擇；數控鏜銑類工具系統；數控銑床刀具的選擇；夾具的選擇；切削用量的選擇。
7、數控編程的基礎：編程的內容與步驟；數控加工程序的編制方法；數控機床坐標系；程序的結構與格式；刀具補償功能；手工編程中的數學處理。
8、華中HNC-21M/22M數控銑床的編程及應用：華中HNC-21M/22M系統功能介紹；基本指令；固定循環指令；子程序；宏程序；華中HNC-21M/22M系統操作裝置及軟件操作界面；綜合訓練。
9、FANUC 0i Mate系統數控銑床和加工中心的編程：FANUC 0i Mate系統功能介紹；基本指令；固定循環指令；子程序；宏程序；FANUC 0i Mate系統的操作功能；綜合訓練。
10、SINUMERIK 802D系統數控銑床和加工中心的編程：基本指令；固定循環指令；子程序；R參數和程序跳轉；綜合訓練。
11、綜合實訓：平面加工；型腔加工；輪廓加工；孔隙加工；綜合加工。
12、數控銑床和加工中心的結構：數控銑床與加工中心的主傳動系統與結構；數控銑床與加工中心的進給傳動系統的結構。
13、數控銑床和加工中心的使用、維護和保養：數控銑床和加工中心的安裝與調試；數控銑床和加工中心的日常維護；數控銑床和加工中心常見故障診斷與排除；數控銑床和加工中心安全文明生產。
★投標時提供6.7.8.9.10項教程不少于10張的相關內容截圖。
（二）機床電氣的控制與維修課件要求
（1）數控機床伺服系統：位置控制、主軸定向控制、伺服系統性能及參數、全數字式伺服系統；
（2）數控機床驅動電機：步進電動機、伺服電動機、主軸電動機；
（3）數控機床的維護與保養：數控機床合理使用及保養、數控設備的操作規程、數控機床的維護保養規則；
（4）驅動裝置：步進驅動裝置環形分配原理、晶閘管直流驅動裝置、晶體管直流脈寬調制驅動裝置、交流異步電動機驅動裝置；
（5）插補原理：逐點比較法、數字積分插補法、數據采樣插補法；
（6）位置檢測傳感器及應用、檢測元件基礎知識、角編碼器、光柵測量裝置、旋轉變壓器和感應同步器、磁柵；
（7）典型數控系統介紹：FANUC數控系統、SIEMENS系統、國產數控系統簡介、開放式數控系統；
（8）數控機床的維修技術：數控機床故障診斷與維修技術、數控機床的參數、接口及PLC、常見數控機床故障診斷與維修；
（9）數控機床電氣控制基礎知識：數控機床常用低壓電器、數控機床電氣控制原理圖、數控機床電氣控制線路的基本規律；
（10）可編程控制器：可編程序控制器的性能、特點及分類、S7-200系列PLC的內存結構及尋址方法、可編程序控制器的結構和工作原理、S7-200PLC編程指令、梯形圖程序的編寫規則。
★投標時提供（1）-（10）項的內容截圖。
（三）車床銑床數控系統仿真教學軟件要求
（1）數控加工仿真軟件要求包括數控車、數控銑和加工中心，不少于二十種品牌的80多個數控系統，至少含有200個國內外主流機床廠的操作面板。其中必須含有：Fanuc0i、Fanuc 18i、Fanuc21i、SINUMRIK 802S/C、 SINUMRIK 802D、SINUMRIK 810/840、SINUMRIK 828D、SINUMRIK 808D、HEIDENHAIN iTNC530、PA8000、MITSUBISHI M70、HAAS VF、DECKEL FP4、NCT104、Romi Mach9、DASEN 3i、HNC 808M/T、HNC210A T、GSK 990M、GSK 928TDb、KND 1Ti、Mazak410M、Mazak100-II T、FAGOR 8055、GREAT-150i、WA31D，RENHE 32T、SKY2003N M等數控系統。
（2）仿真系統的功能要求：
1）數控機床類型包括車床（前置刀架車床及后置刀架車床,四工位、八工位、十二工位刀架、十六工位刀架）、銑床、加工中心（包含換刀機械手）。包括多種機床模型（Doosan、WIA、DISCOVERY、HardinGe等）。
2）可以導入各種CAD/CAM軟件生成或自行編輯的數控程序，如PRO-E、UG、CAXA-ME、MASTCAM等；數控程序的編輯、輸入(支持鍵盤輸入)、輸出；可實現數控程序預檢驗和運行中的動態檢查以及生成刀具軌跡線，同時提供可視化數控代碼調試工具，能夠對照軌跡線和程序進行檢查修改。
3）測量：基于剖面圖的銑床工件自動測量，采用游標卡尺和螺旋測微器的車床工件智能測量。可實現對零件模型的三維測量功能，可以對加工工件的直徑、長度、圓弧半徑、端面距離等進行精準測量，車床銑床可精確至0.001mm，包含千分尺、卡尺，利用特征點、線以及距離進行測量；基于刀具切削參數零件表面粗糙度的測量。
4）銑床加工中心可導入車床車削件；多軸仿真模塊（選配）中5軸機床可導入4軸機床加工零件。
5）考試系統：包括題庫管理、試卷管理、考試過程的管理、自動保存、災難恢復以及試卷自動評分；也可以根據事先設定的評分標準對考試的操作過程及工件尺寸進行自動評分。
6）支持插補過程模擬，支持多語言實時切換。
7）支持雙屏顯示
★提供1）-3）項內容的軟件截圖。
★投標時提供車床銑床數控系統仿真教學軟件著作權證書原件備查。
四、產品的主要技術參數:
|
技術參數類別 |
HK-808M |
|
工作臺尺寸(mm) |
300×180 |
|
工作臺橫向行程(X軸，mm) |
280 |
|
工作臺縱向行程(Y軸，mm) |
180 |
|
主軸箱行程(Z軸，mm) |
200 |
|
主軸中心線到立柱表面距離(mm) |
180 |
|
主軸轉速(rpm) |
100-2000 |
|
主軸夾持范圍(mm) |
1-13 |
|
最大進給速度(mm/min) |
2000 |
|
最大移動速度(mm/min) |
3000 |
|
重復定位精度(mm) |
0.015 |
|
定位精度(mm) |
0.02 |
|
T型槽寬度(mm) |
8 |
|
T型槽數量 |
3 |
|
主軸電機輸出功率 |
500W |
|
電源 |
交流單相，220V |
|
CNC系統（用戶選擇不同系統） |
華中808M |
|
機床外型尺寸(mm) |
650x620x650 |
|
整套設備占地面積：長x寬(mm) |
1500x700 |
|
機床重量 |
100Kg |