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機械裝調技術綜合實訓裝置

一、設備概述
LG-JXZT01A型 機械裝調技術綜合實訓裝置依據相關國家職業標準及行業標準，結合各學校、院校“數控技術及其應用”、“機械制造技術”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“模具制造技術”、“機電設備安裝與維修”、“機械設備裝配與自動控制”等專業的培養目標而研制。LG-JXZT01A型 機械裝調技術綜合實訓裝置以職業實踐活動為主線，主要培養學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能，通過“做中學”，提高學生在機械制造企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業能力。

二、技術參數
1、交流電源：單相 AC 220 V±10% 50Hz；
2、溫度：-10～50℃；環境濕度：≤90％無水珠凝結；
3、外形尺寸：長×寬×高=1800mm×700mm×825mm；
4、整機功耗：≤1.0 kVA；
5、安全保護措施：實訓臺桌面采用高絕緣、高強度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線
三、功能特點
LG-JXZT01A型 機械裝調技術綜合實訓裝置主要由多種機械模塊組成，各個模塊可獨立訓練，也可綜合訓練。模塊包括（動力源、齒輪箱、十字滑臺、沖壓回轉工作臺、二級變速器、離合器、摩擦輪機構、曲柄及凸輪組合機構等）。涉及各種機械設備裝配中的一些比較典型的技能點和知識點。比如：帶、鏈等傳動機構的裝配與調整、齒輪箱的裝配、沖壓設備的裝配、軸承的裝配與調整（深溝球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承）、圓柱圓錐齒輪的裝配與調整、蝸輪蝸桿副的裝配、齒條的裝配、曲柄及凸輪副的裝配與調整、槽輪及摩擦輪的裝配、摩擦輪與滾道裝配、滾珠絲桿副裝配、直線導軌的裝配與調整、相關平行度及垂直度的調整與檢測等。
四、實訓項目
1、鉗工基本操作技能實訓：
2、劃線技能訓練；
3、銼削技能訓練；
4、鋸削技能訓練；
5、鉆削技能訓練；
6、攻、套螺紋技能訓練；
7、刮削技能訓練。
8、齒輪箱的裝配與調整：根據裝配圖及裝配工藝要求，進行撥檔機構、齒輪齒條機構、軸承、軸、鍵、滑移齒輪、花鍵軸、箱體等的裝配與調整。
9、減速器的裝配與調整：根據裝配圖及裝配工藝要求，進行同步輪、鏈輪、錐齒輪、齒輪、軸、箱體等的裝配與調整。
10、沖壓回轉工作臺的裝配與調整：根據裝配圖及裝配工藝要求，進行曲軸、連桿、滑塊、蝸輪蝸桿、四槽槽輪、摩擦輪、軸承、支座等的裝配與調整。
11、曲柄及凸輪組合機構的裝配與調整：根據裝配圖及裝配工藝要求，進行曲柄連桿，齒輪齒條，凸輪導桿，平行雙曲柄等部件的裝配與調整。
12、十字滑臺的裝配與調整：根據裝配圖要求，進行同步輪、上層滑板、直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
13、摩擦輪與滾道的裝配與調整：根據裝配圖要求，進行滾道、摩擦輪、輸出軸、風葉、調節支架、軸承座等的裝配與調整。
14、離合器的裝配與調整：根據裝配圖要求，進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座、軸入軸等的裝配與調整。
15、機械傳動的安裝與調整：
（1）帶傳動機構的裝配與調整
（2）鏈傳動機構的裝配與調整
（3）齒輪傳動機構的裝配與調整
（4）同步齒形帶的裝配與調整
16、機械系統運行與調整：根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進行調整，達到預定功能。

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