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特種電機控制的接線與調試設備

一、概述：

特種電機控制系統安裝及維修實訓臺包含傳統的繼電控制和PLC、人機界面、通訊等多種控制方式，模塊化結構，并帶有模擬相應的操作機構動作。設備的典型電路模塊包括受電弓升降控制電路模塊、主斷控制電路模塊、空調系統控制模塊、牽引VVVF控制模塊、緊急、停放車制動與轉向架監控控制模塊、照明控制模塊、列車自動門控制電路、配電安裝實訓考核單元等八大部分。通過在該裝置中的技能訓練能在深入理解專業知識的同時，培養一線員工專業的實踐技能。并且該裝置還有利對操作順序、調試過程、安裝工藝等工作特性和接線原理的理解和掌握。

二、設備系統總體構成
2.1 臺架包含實訓桌、實訓臺、電氣安裝架、考核掛板存放柜等。實驗桌有一個帶鎖抽屜，便于存放實訓指導書、實訓工具及附件，掛板柜便于存放常用的考核掛板；實訓臺有時間管理器，可以設定考核時間， 0~250／2A交流可調電源1路，380／2A三相交流電源2路、220V／2A單相電源2路、0~30V／2A直流可調電源1路、實訓照明日關燈等。
2.2 實訓裝置配有10寸觸摸屏，既可用于操作控制，又可實時顯示模擬控制對象的動作過程。
2.3 配電安裝實訓考核單元是實現電氣安裝和現場規范實現、工藝實現的理想實訓單元。通過訓練，加強受訓人員了解和掌握國家標準、專業標準、企業標準和相關的操作規范。提高了受訓人員的基本操作技能水平，對行業和企業發展、產品推廣起到積極作用。
2.4 牽引VVVF控制模塊包括觸摸屏、PLC控制器、通訊線纜、變頻器、編碼器組成?？梢詫崿F標準為RS-485的有線串行通信接口，實現上位機對本系統的監控功能。
三、配置清單及技術規格
1、設備總體技術：
1.1 外型：整體尺寸約 1570mm×750mm×1800mm；
1.2 實訓臺架的材料：雙層亞光密紋結構；
1.3 電源：
（1）電源輸入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五線；
（2）電源輸出： 0~250／2A交流可調電源1路，380／2A三相交流電源2路、220V／2A單相電源2路、0~30V／2A直流可調電源1路，實驗管理器：具有時鐘、定時提醒、定時上電、定時切斷電源功能；
1.4 儀表/表頭：內部測量顯示：指針式交流電壓表1只，數字式直流電壓表3只、數字式直流電流表3只、數字式交流電壓表1只、數字式交流電流表1只，實時監控所測電壓/電流變化；
1.5 保護：短路保護、過載保護、欠壓保護、漏電保護，漏電保護動作電流≤30mA。
2、配置清單及技術規格：

序號	設備名稱	單位	數量	主要技術規格要求	備注
1	主機模塊	套	1	輸入24點、輸出24點PLC
2	觸摸屏模塊	套	1	10寸觸摸屏；
3	USB下載線	套	1	配套
4	受電弓升降控制電路模塊	套	1	按鈕、指示燈、電磁閥、氣源；	由三個單元組成受電弓控制；含二個模擬控制對象；
5	緊急、停放制動與轉向架監控控制電路模塊	套	1	按鈕、指示燈、電機、溫度傳感器、氣源；	由三個單元組成緊急、停放制動與轉向架監控；含一個模擬控制對象；
6	主斷環路控制電路模塊	套	1	按鈕、指示燈、電磁閥、氣源；	由二個單元組成主斷環路控制電路；含二個模擬控制對象；
7	空調控制電路模塊	套	1	按鈕、指示燈、風機、溫度傳感器	由三個單元組成主斷環路控制電路；含全部模擬被控對象（電機）；；
8	列車VVVF牽引控制模塊	套	1	調節手柄、變頻器、電機、氣動剎車、旋轉編碼器、氣源；	由三個單元組成列車VVVF牽引控制電路；含模擬被控對象；
9	客室照明控制電路模塊	套	1	按鈕、照明燈、指示燈；	由一個單元組成；
10	列車自動門控制電路	套	1	按鈕、指燈、模擬門、傳感器；	有一個單元組成；
11	配電安裝實訓單元	套	1	由網孔板及安裝元件組成；	詳見附表1
12	實訓用臺架	套	1	含實訓桌、實訓臺（可移動和固定、鋼制、表面噴塑、實訓用電源等；	定制
13	常用工具	套	1	配套	詳見附表2
14	實訓用耗材	套	1	配套	詳見附表2
15	實訓指導書	本	1	配套
16	安裝耗材	批	1	配套

附表1：配電安裝實訓單元

序號	名稱	技術規格	數量	單位	備注
1	網孔板	定制	1	塊
2	空氣開關	6A、三相	1	只
3	空氣開關	6A、二相	1	只
4	熔斷器	額定電壓500V，額定電流2A，三相	1	只
5	熔斷器	額定電壓500V，額定電流2A，二相	1	只
6	接觸器	三常開主觸頭，額定電流9A	5	只	AC220V
7	熱保護繼電器	額定電流20A，熱元件整定電流3.5A	3	只	AC220V
8	熱保護繼電器座	配套	3	只
9	時間繼電器	四檔可調，調定時間0～60S	2	只	AC220V
10	按鈕	NP4-11	5	只
11	指示燈	ND16	3	只
12	電阻器	10W	3	只
13	中間繼電器	14腳	1	只	AC220V
14	中間繼電器座	14腳	1	只
15	按鈕與指示燈支架	定制	1	只
16	接線端子	TB1012	3	只	12節/只

附表2：常用工具及耗材（與配電安裝實訓單元配套）

序號	名稱	技術規格	數量	單位	備注
1	數字萬用表	配套	1	臺
2	斜口鉗	配套	1	把
3	尖嘴鉗	配套	1	把
4	剝線鉗	配套	1	把
5	冷壓鉗	配套	1	把
6	一字螺絲刀	4寸	1	把
7	十字螺絲刀	4寸	1	把
8	一字螺絲刀	3寸	1	把
9	十字螺絲刀	3寸	1	把
10	線槽	PVC塑料，30×25	2	根
11	導軌	35	1	米	鋁合金
12	插針	1.5mm2	1	包	1000只
13	導線	BVR 1.5mm2	5	卷	黃綠紅藍，雙色各一
14	扎帶	100mm	1	包	1000只

四、實訓項目：
1、動車組典型電氣控制電路的工作原理與故障分析與排除：
實訓一： PLC的編程實訓；
實訓二：人機界面的基本界面的編程實訓；
實訓三：基本通訊實訓；
實訓四：變頻器基本參數設置實訓；
實訓五：變頻器多速段控制實訓；
實訓六：基于PLC與變頻器的通訊的開環控制實訓；
實訓七：基于PLC與變頻器的通訊的閉環控制實訓；
實訓八：絕對值增量型編碼器在PLC上的編程實訓；
實訓九：人機界面與PLC的通訊實訓；
2、基礎繼電控制回路及動車組典型電氣控制電路的安裝：
實訓一：按鈕聯鎖的正、反轉控制線路；
實訓二：接觸器聯鎖電動機正、反轉控制線路；
實訓三：接觸器和按鈕雙重聯鎖正反轉控制線路；
實訓四：按鈕切換的Y-△啟動控制線路；
實訓五：時間繼電器切換Y-△降壓啟動控制線路；
實訓六：三相交流異步電動機能耗制動控制線路；
實訓七：受電弓升降控制電路；
實訓八：主斷控制電路；
實訓九：牽引VVVF控制電路；
實訓十：空調系統控制電路；
實訓十一：緊急、停放車制動與轉向架監控控制電路；
實訓十二：照明控制電路；
實訓十三：列車自動門控制電路。

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特種電機控制的接線與調試設備