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柔性制造生產(chǎn)線仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)技術(shù)方案

1.1. 用途：以柔性生產(chǎn)加工自動(dòng)化控制技術(shù)為核心，利用無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)技術(shù)遠(yuǎn)程對(duì)模擬自動(dòng)化生產(chǎn)制造系統(tǒng)進(jìn)行操控，能夠?qū)崿F(xiàn)工件存儲(chǔ)、工件上料、工件加工、工件檢測(cè)、工件搬運(yùn)、工件運(yùn)輸、立體倉(cāng)庫(kù)等多種復(fù)雜功能，強(qiáng)化各種控制和工程實(shí)踐能力。對(duì)專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程實(shí)踐、課程設(shè)計(jì)及工程技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
1.2. 要求：無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)柔性生產(chǎn)加工實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)；ERP先進(jìn)制造物聯(lián)網(wǎng)云平管理系統(tǒng)；實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)；RFID工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化檢測(cè)管理系統(tǒng)；Cortex-A9核心控制板、工業(yè)4.0物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)控制系統(tǒng)、板載無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)模塊、RFID開發(fā)系統(tǒng)、仿真器、各類傳感器模塊和各類通信模塊等多領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)研制而成，配套教學(xué)資源及教學(xué)開發(fā)網(wǎng)絡(luò)課程體系。
派技術(shù)人員到甲方免費(fèi)進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試。安裝、調(diào)試期間，乙方需向甲方免費(fèi)用提供不少于三天的設(shè)備使用方面的培訓(xùn)，培訓(xùn)以甲方人員能獨(dú)立操作設(shè)備結(jié)束。
1.3. 技術(shù)指標(biāo)：（帶★號(hào)參數(shù)為關(guān)鍵參數(shù)，必須全部滿足）
1.3-1.供料單元：
★ 完成下列加工功能：供料工作單元的主要作用應(yīng)是提供加工工件。在管狀料倉(cāng)中應(yīng)存放8個(gè)工件。供料過(guò)程中，雙作用氣缸應(yīng)逐一從料倉(cāng)中推出工件，接著轉(zhuǎn)換模塊上帶有真空吸盤的夾鉗應(yīng)將工件吸起，轉(zhuǎn)換模塊的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在旋轉(zhuǎn)缸的驅(qū)動(dòng)下將工件轉(zhuǎn)換至下一個(gè)工作站的傳輸位置。
l 機(jī)械:鋁合金結(jié)構(gòu)，表面經(jīng)過(guò)硬質(zhì)氧化處理，表面強(qiáng)度增加300倍，防止劃傷，方便組裝及調(diào)試，車體尺寸為:350mmX720mmX750mm,方便學(xué)生拆卸、按鈕采用工業(yè)級(jí)，使用壽命可以達(dá)到10萬(wàn)次以上，按鈕數(shù)量為8個(gè)；工作單元的機(jī)械安裝；
l 氣動(dòng): 氣動(dòng)元器件間的管路連接、氣抓手、氣動(dòng)線性驅(qū)動(dòng)器；
l 電氣: 電氣元器件的正確布線；
l 傳感器: 正確使用限位開關(guān)；
l PLC的編程及應(yīng)用、控制操作手裝置；
l 系統(tǒng)調(diào)試:完整加工順序的調(diào)試、工作周期的優(yōu)化、氣源或電源損失情況下的安全措施。
l 基本技術(shù)參數(shù)：工作壓力 600 kPa (6 bar)、穩(wěn)壓電源 24 V DC、5數(shù)字量輸入、6數(shù)字量輸出。
l 操作手工作單元必需包括下列主要組成部分：電氣元件、傳感器。
主要技術(shù)指標(biāo) ：
l 控制電源：直流24V/5A
l PLC控制器：西門子S7-200系列
l 專用插座：24PIN
l 傳感器：電磁式傳感器、真空傳感器
l 控制面板：開始、復(fù)位、特殊功能按鈕、自動(dòng)/手動(dòng)、單站/聯(lián)網(wǎng)、停止、上電、急停
1.3-2、檢測(cè)單元：
★ 完成下列加工功能：檢測(cè)工作單元的主要作用應(yīng)是檢測(cè)加工工件的特性。光電式及電容式傳感器應(yīng)完成區(qū)分工件的工作。應(yīng)由反射式光電傳感器檢測(cè)在加工工件被無(wú)桿缸提升至加工位置之前，該位置是否為空。應(yīng)由模擬量傳感器檢測(cè)工件的高度。由無(wú)桿缸將合格的工件傳送至氣動(dòng)滑槽的上層，并將不合格的工件檢出至氣動(dòng)滑槽的下層。
l 機(jī)械:鋁合金結(jié)構(gòu)，表面經(jīng)過(guò)硬質(zhì)氧化處理，表面強(qiáng)度增加300倍，防止劃傷，方便組裝及調(diào)試，車體尺寸為:350mmX720mmX750mm,方便學(xué)生拆卸、按鈕采用工業(yè)級(jí)，使用壽命可以達(dá)到10萬(wàn)次以上，按鈕數(shù)量為8個(gè)；工作單元的機(jī)械安裝；
l 氣動(dòng)：無(wú)桿氣缸的使用；電氣：電氣元器件的正確布線；
l 傳感器: 數(shù)字量開關(guān)特性下，光電式傳感器及電容式傳感器的操作模式和應(yīng)用、應(yīng)用模擬量位移編碼器了解模擬量傳感器的操作模式及應(yīng)用；
l PLC：PLC的編程及應(yīng)用、模擬量信號(hào)加工。
l 系統(tǒng)調(diào)試:完整加工順序的調(diào)試；
l 系統(tǒng)糾錯(cuò):生產(chǎn)系統(tǒng)中的系統(tǒng)糾錯(cuò)。
l 基本技術(shù)參數(shù)：工作壓力 600 kPa (6 bar)，穩(wěn)壓電源 24 V DC，8 數(shù)字量輸入，5 數(shù)字量輸出。
l 檢測(cè)工作單元必需包括下列主要組成部分：氣動(dòng)及電氣元件、傳感器。
主要技術(shù)指標(biāo)
l 控制電源：直流24V/5A
l PLC控制器：西門子S7-200系列
l 專用插座：24PIN
l 傳感器：電磁式傳感器、光電傳感器、電感傳感器、高度傳感器
l 控制面板：開始、復(fù)位、特殊功能按鈕、自動(dòng)/手動(dòng)、單站/聯(lián)網(wǎng)、停止、上電、急停
1.3-3、加工單元：
★ 完成下列加工功能：在加工工作單元，工件應(yīng)在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上被檢測(cè)及加工。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)應(yīng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。可通過(guò)電感式傳感器檢測(cè)平臺(tái)的位置。工件必需在平臺(tái)并行完成檢測(cè)及鉆孔的加工。加工完的工件，應(yīng)通過(guò)氣動(dòng)拔條輸出送到下一個(gè)工作站。
l 機(jī)械:鋁合金結(jié)構(gòu)，表面經(jīng)過(guò)硬質(zhì)氧化處理，表面強(qiáng)度增加300倍，防止劃傷，方便組裝及調(diào)試，車體尺寸為:350mmX720mmX750mm,方便學(xué)生拆卸、按鈕采用工業(yè)級(jí)，使用壽命可以達(dá)到10萬(wàn)次以上，按鈕數(shù)量為8個(gè)。工作單元的機(jī)械安裝、線性驅(qū)動(dòng)器的選擇；
l 電氣: 電氣元器件的正確布線；
l 傳感器: 限位開關(guān)的正確使用；
l PLC: PLC編程及并行加工順序。
l 系統(tǒng)糾錯(cuò): 生產(chǎn)過(guò)程中的系統(tǒng)糾錯(cuò)；
l 基本技術(shù)參數(shù)：穩(wěn)壓電源 24 V DC、8 數(shù)字量輸入、8 數(shù)字量輸出。
l 加工工作單元必需包括下列主要組成部分：電氣元件、傳感器。
主要技術(shù)指標(biāo)：
l 控制電源：直流24V/5A
l PLC控制器：西門子S7-200系列
l 交流伺服電機(jī)及其控制器
l 調(diào)速閥、磁性開關(guān)：D-C73、D-Z73
l 氣缸：CDJ2B10-45-B、MGP16-75、CDJ2B10-15-B
l 專用插座： 24PIN
l 傳感器：光電傳感器、電磁感應(yīng)器、電感傳感器
l 控制面板：開始、復(fù)位、特殊功能按鈕、自動(dòng)/手動(dòng)、單站/聯(lián)網(wǎng)、停止、上電、急停
主要功能如下:
l PLC綜合編程使用實(shí)驗(yàn)；
l PLC與電感、光電、磁性、機(jī)械傳感器綜合實(shí)驗(yàn)；
l 觸摸屏人機(jī)界面實(shí)操實(shí)驗(yàn)；
l 觸摸屏人機(jī)界面開發(fā)實(shí)驗(yàn)；
l 組態(tài)軟件開發(fā)實(shí)驗(yàn)；
l 組態(tài)軟件實(shí)操實(shí)驗(yàn)；
l 組態(tài)軟件與PLC通訊實(shí)驗(yàn)；
1.3-4、直線坐標(biāo)機(jī)器人組裝單元
直線坐標(biāo)機(jī)器人組裝單元實(shí)現(xiàn)工件的組裝，本單元是本系統(tǒng)的核心單元，它將不同的工件進(jìn)行裝配，生成一套完整的成品，本單元要實(shí)現(xiàn)工件包裝底座運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移，模擬工件準(zhǔn)確放置、還要準(zhǔn)確加放頂蓋功能，能實(shí)現(xiàn)比較復(fù)雜的邏輯控制。本裝置配置一套SIEMENS PLC系統(tǒng)。該站可單獨(dú)完成PLC綜合編程、直線坐標(biāo)機(jī)器人綜合控制、氣動(dòng)技術(shù)綜合使用、傳感器技術(shù)、步進(jìn)電機(jī)綜合控制、單相調(diào)速電機(jī)、機(jī)械安裝與調(diào)試技術(shù)、電氣控制技術(shù)等各項(xiàng)訓(xùn)練。也可與別的工作站組合在一起，完成復(fù)雜的工業(yè)系統(tǒng)的綜合訓(xùn)練。
主要功能如下:
l 直線坐標(biāo)機(jī)器人PLC綜合編程使用實(shí)驗(yàn)；
l 直線坐標(biāo)機(jī)器人HMI觸摸屏人機(jī)界面開發(fā)實(shí)驗(yàn)；
l 直線坐標(biāo)機(jī)器人HMI觸摸屏人機(jī)界面與PLC通訊實(shí)驗(yàn)；
l 直線坐標(biāo)機(jī)器人HMI觸摸屏人機(jī)界面與PLC通訊實(shí)驗(yàn)；
l 直線坐標(biāo)機(jī)器人組態(tài)軟件實(shí)操實(shí)驗(yàn)；
l 直線坐標(biāo)機(jī)器人組態(tài)軟件開發(fā)實(shí)驗(yàn)；
l 直線坐標(biāo)機(jī)器人組態(tài)軟件與PLC通訊實(shí)驗(yàn)；
l 直線坐標(biāo)機(jī)器人步進(jìn)電機(jī)與PLC轉(zhuǎn)移機(jī)械手位置定位實(shí)驗(yàn)；
l 直線坐標(biāo)機(jī)器人雙坐標(biāo)定位實(shí)驗(yàn)；
l 直線坐標(biāo)機(jī)器人PLC與氣動(dòng)換向電磁閥綜合控制實(shí)驗(yàn)；

1.3-5、工業(yè)級(jí)回形傳送帶模塊
★ 主要組成與功能：執(zhí)行部件由工業(yè)級(jí)交流傳送帶、光電傳感器、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、多種類型電磁閥及氣缸組成；主要完成將工件環(huán)形傳送。
主要技術(shù)指標(biāo)：
l 控制電源：直流24V/5A
l PLC控制器：西門子S7-200系列
l 交流電機(jī)及變頻控制器
l 調(diào)速閥、磁性開關(guān)：D-C73、D-Z73
l 氣缸： MK20-40
l 專用插座： 24PIN
l 傳感器：光電傳感器、電磁感應(yīng)器、電感傳感器
l 控制面板：開始、復(fù)位、特殊功能按鈕、自動(dòng)/手動(dòng)、單站/聯(lián)網(wǎng)、停止、上電、急停
1.3-6、立體存儲(chǔ)單元：
★ 主要組成與功能：立體倉(cāng)庫(kù)模塊將加工工件分裝多層倉(cāng)位上。X軸、Y軸由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，用以確定倉(cāng)位，Z軸由氣動(dòng)推塊組成，可將工件輕松推入立體倉(cāng)庫(kù)。作為加工流程的*后一站，存儲(chǔ)加工處理過(guò)的工件，將系統(tǒng)加工完成或前站送來(lái)的合格產(chǎn)品，按照不同類別進(jìn)行分類立體存儲(chǔ)。
l 機(jī)械:鋁合金結(jié)構(gòu)，表面經(jīng)過(guò)硬質(zhì)氧化處理，表面強(qiáng)度增加300倍，防止劃傷，方便組裝及調(diào)試，車體尺寸為:350mmX720mmX750mm,方便學(xué)生拆卸、按鈕采用工業(yè)級(jí)輕感應(yīng)觸摸式，使用壽命可以達(dá)到10萬(wàn)次以上，觸摸按鈕數(shù)量為8個(gè)。工作單元的機(jī)械安裝、不同電氣驅(qū)動(dòng)件的選擇及使用；
l 氣動(dòng)：氣動(dòng)元器件間的管路連接；
l 電氣：電氣元器件的正確布線；步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)用；
l 傳感器：限位開關(guān)的應(yīng)用、各種接近式傳感器的操作模式及應(yīng)用；
l PLC：PLC控制器：西門子S7-200系列
l 系統(tǒng)調(diào)試：完整加工順序的調(diào)試。
l 基本技術(shù)參數(shù)：工作壓力 600 kPa (6 bar)、穩(wěn)壓電源 24 V DC、4數(shù)字量輸入、4 數(shù)字量輸出。
主要技術(shù)指標(biāo)：
l 控制電源：直流24V/5A
l PLC控制器
l 步進(jìn)電機(jī)
l 步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器：
l 調(diào)速閥：出氣節(jié)流式
l 磁性開關(guān)：D-C73
l 氣缸：CDJ2B10-60-B
l 專用插座：24PIN
l 限位開關(guān)：RENEW RV-163-1C25
l 控制面板：開始、復(fù)位、特殊功能按鈕、自動(dòng)/手動(dòng)、單站/聯(lián)網(wǎng)、停止、上電、急停
主要功能如下:
l PLC與電感、光機(jī)電一體化技能考核系統(tǒng)、磁性、機(jī)械傳感器綜合實(shí)驗(yàn)；
l 變頻器操作、參數(shù)設(shè)置實(shí)驗(yàn)；
l PLC與變頻器調(diào)速實(shí)驗(yàn)；
l 編碼器原理、接線與實(shí)操實(shí)驗(yàn)；
l PLC與編碼器位置測(cè)量編程實(shí)驗(yàn)；
l 立體倉(cāng)庫(kù)PLC綜合編程使用實(shí)驗(yàn)；
l 立體倉(cāng)庫(kù)HMI觸摸屏人機(jī)界面開發(fā)實(shí)驗(yàn)；
l 立體倉(cāng)庫(kù)HMI觸摸屏人機(jī)界面與PLC通訊實(shí)驗(yàn)；
l 立體倉(cāng)庫(kù)組態(tài)軟件開發(fā)實(shí)驗(yàn)；
l 立體倉(cāng)庫(kù)組態(tài)軟件與PLC通訊實(shí)驗(yàn)；
l 步進(jìn)電機(jī)原理、接線和維護(hù)實(shí)驗(yàn)；
l 立體倉(cāng)庫(kù)步進(jìn)電機(jī)與PLC位置定位實(shí)驗(yàn)；
l 立體倉(cāng)庫(kù)PLC與氣動(dòng)換向電磁閥綜合控制實(shí)驗(yàn)；
l 立體倉(cāng)庫(kù)裝置全自動(dòng)控制編程課程；
1.3-7、搬運(yùn)單元：
★ 組成與功能：執(zhí)行部件由機(jī)械手、橫臂、上下桿不回轉(zhuǎn)氣缸、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、多種類型電磁閥及氣缸組成；主要完成將工件從上站搬至下一站。
l 機(jī)械:鋁合金結(jié)構(gòu)，表面經(jīng)過(guò)硬質(zhì)氧化處理，表面強(qiáng)度增加300倍，防止劃傷，方便組裝及調(diào)試，車體尺寸為:350mmX720mmX750mm,方便學(xué)生拆卸、按鈕采用工業(yè)級(jí)輕感應(yīng)觸摸式，使用壽命可以達(dá)到10萬(wàn)次以上，觸摸按鈕數(shù)量為8個(gè)。工作單元的機(jī)械安裝；
l 氣動(dòng):氣動(dòng)元器件間的管路連接、氣抓手、氣動(dòng)線性驅(qū)動(dòng)器；
l 電氣: 電氣元器件的正確布線；傳感器: 正確使用限位開關(guān)；PLC的編程及應(yīng)用、控制操作手裝置；采用FX2N型PLC。
l 系統(tǒng)調(diào)試:完整加工順序的調(diào)試、工作周期的優(yōu)化、氣源或電源損失情況下的安全措施。
l 基本技術(shù)參數(shù)：工作壓力 600 kPa (6 bar)、穩(wěn)壓電源 24 V DC、5數(shù)字量輸入、4 數(shù)字量輸出。
l 操作手工作單元必需包括下列主要組成部分：氣動(dòng)及電氣元件、傳感器。
主要功能如下:
l 轉(zhuǎn)移機(jī)械手綜合編程控制實(shí)驗(yàn)；
l 整套裝置全自動(dòng)控制編程課程；
1.3-8、工業(yè)4.0無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)控制單元
★ 工業(yè)4.0物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)控制系統(tǒng)采用Cortex-A9架構(gòu)核心處理器，必須具備PLC控制功能、網(wǎng)口、ZEGBEE無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)關(guān)模塊、串口等標(biāo)準(zhǔn)通用接口，可即時(shí)與各類工控設(shè)備連接通訊，投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)必須利用制造商云平臺(tái)演示工業(yè)4.0網(wǎng)關(guān)與PLC之間的數(shù)據(jù)通訊及信息交互功能，云平臺(tái)必須開放資源并跨越智能手機(jī)、平板以及電腦三種平臺(tái)的應(yīng)用開發(fā)。
（1）★ 無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)控制單元由工業(yè)4.0物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)控制系統(tǒng)、無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)、Cortex-A9核心控制平臺(tái)、多功能輸入輸出電源和多功能創(chuàng)新平臺(tái)組合而成。
（2） ★ 無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)控制單元采用模塊化設(shè)計(jì)，無(wú)線網(wǎng)關(guān)及節(jié)點(diǎn)采用CC2530芯片，支持IEEE 802.15.4國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)2.4GHz頻段規(guī)范，支持ZigBee-Pro協(xié)議棧；提供Mini USB接口、可以直接通過(guò)該接口對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行程序燒錄及調(diào)試；支持電源供電與電池供電兩種供電方式。
（3）開發(fā)平臺(tái)提供板載網(wǎng)關(guān)，節(jié)點(diǎn)采用CC2530芯片，提供USB接口；128*64 圖形LCD 顯示屏；多路按鍵；1路復(fù)位按鍵；1路精密可調(diào)電位器；4路GPIO接口的LED；支持2.4G超低功耗無(wú)線通信技術(shù)；支持Zigbee2007/PRO；支持TinyOS。
（4）配套調(diào)試轉(zhuǎn)換節(jié)點(diǎn)及無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)模塊:1個(gè)光照傳感器模塊；1個(gè)霍爾傳感器模塊；1個(gè)溫度傳感器模塊；1個(gè)繼電器模塊；1個(gè)雨滴傳感器模塊；13.6MRFID模塊。
（5）無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)控制單元輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€220V±10% 50Hz，工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜85%（25℃）；
（6）電源：多功能開關(guān)電源，正六邊形鐵制保護(hù)盒；3組9個(gè)以上多功能插座（220V）；2組以上9個(gè)弱電電源接口；輸出直流電源二組，電壓為：+12V\-12V；+5V\-5V；（7）尺寸：不小于120*120*90（CM）。
（7）無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)控制單元配置STC15DE核心開發(fā)板、STM32F104核心開發(fā)板、MSP43-MSP430F149核心開發(fā)板、CC2530核心開發(fā)板。
（8）★ 提供豐富的硬件接口電路和功能模塊。1）顯示功能模塊：①點(diǎn)陣顯示模塊，由16×16單色點(diǎn)陣LED顯示及驅(qū)動(dòng)電路組成；②選配12864、1602和TFT彩色液晶顯示；③8位七段動(dòng)態(tài)數(shù)碼和1位靜態(tài)數(shù)碼顯示。2）按鍵功能模塊：①4x4 16矩陣按鍵；采用貼片式輕觸按鍵設(shè)計(jì)；②4個(gè)獨(dú)立按鍵；③4個(gè) 可進(jìn)行AD采用按鍵。3）傳感器功能模塊：①板載DTHxx系列溫濕度傳感器；②DS18B20數(shù)字溫度傳感器；③紅外收發(fā)模塊；④可擴(kuò)展傳感器調(diào)理電路，可以對(duì)傳感器進(jìn)行模擬和數(shù)字輸出轉(zhuǎn)換。4）蜂鳴器功能模塊：①板載支持有源和無(wú)源蜂鳴器。5）AD/DA功能模塊：①板載PCF8591芯片，能夠同時(shí)進(jìn)行數(shù)模/模數(shù)轉(zhuǎn)換，②外接撥盤式電位，可進(jìn)行單聲道耳機(jī)輸出。6）串并和并串轉(zhuǎn)換模塊：①串行信號(hào)轉(zhuǎn)并行信號(hào)芯片74hc164，通過(guò)串口或者模擬串口信號(hào)輸入，輸出8位并口信號(hào)，多用于單片機(jī)本身端口不夠使用的情況；②SN74HC595D是8位并行輸入串行輸出移位寄存器，板載兩片SN74HC595D可在末級(jí)得到互斥的串行輸出。 7）譯碼和數(shù)據(jù)鎖存模塊：①三八譯碼芯片SN74HC138D，輸出8路信號(hào)，多用于單片機(jī)本身端口不夠使用的情況；②SN74HC573DW可完成對(duì)8路信號(hào)進(jìn)行鎖存輸出。 8）方波產(chǎn)生模塊：①板載兩片SN74HC4040D芯片和8M晶振，可產(chǎn)生4MHz-1Hz的方波輸出。9）電機(jī)控制模塊：①板載ULN2003D電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片，可實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)和直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。10）串口轉(zhuǎn)換：①板載MAX232串口芯片和CH340G 串口轉(zhuǎn)USB芯片，可以實(shí)現(xiàn)兩種串口通信功能。11）485和CAN通信：①板載PCA82C250 RS485芯片，支持全雙工485通信和CAN通信。12）RTC實(shí)時(shí)時(shí)鐘電路：①板載PCF8563時(shí)鐘電路，可實(shí)現(xiàn)RTC實(shí)時(shí)時(shí)鐘功能。13）供電電路：①板載大功率LM2576 DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路和AMS1117-3.3電源芯片，為系統(tǒng)提供5V和3.3V電源；同時(shí)擴(kuò)展了3組電源輸出；電源采用全橋整流，可實(shí)現(xiàn)9V交直流輸入。14）大容量Flash存儲(chǔ)模塊：①板載 W25Q16 16K大容量Flash存儲(chǔ)芯片，實(shí)現(xiàn)對(duì)大數(shù)量的存儲(chǔ)，電路巧妙采用3.3V-5V接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同電壓微處理器對(duì)Flash芯片的讀寫。15）MicroSD卡模塊：①SD卡模塊，電路巧妙采用3.3V-5V接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同電壓微處理器對(duì)MicroSD卡；16）繼電器輸出模塊：①1路大功率繼電器，市電專用接線端子，預(yù)留常開、常閉、公共接點(diǎn)，可以直接連接220V電器設(shè)備。
（9）多功能實(shí)訓(xùn)臺(tái):輸入電源相三線220V±10% 50Hz，工作環(huán)境溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜85%（25℃），實(shí)訓(xùn)臺(tái)尺寸不低于是120CM×130CM×90CM。
（10）物聯(lián)網(wǎng)多功能輸入輸出電源：必須配帶安全保護(hù)模具，3組9個(gè)以上多功能插座（220V）；2組以上9個(gè)弱電電源接口；輸出直流電源二組電壓為：+12V/-12V、+5V/-5V 。
（11）★ 提供全部的原理圖，內(nèi)核代碼及配套設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)課程體系作為設(shè)備驗(yàn)收的必要條件；網(wǎng)絡(luò)課程體系需提供網(wǎng)站地址、網(wǎng)絡(luò)課程體系截圖及投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)演示；每個(gè)課時(shí)的網(wǎng)絡(luò)課程體系必需配備完善的實(shí)驗(yàn)導(dǎo)學(xué)、實(shí)驗(yàn)課程支撐文檔、配套實(shí)驗(yàn)講解視頻，實(shí)驗(yàn)課程實(shí)施及考核要求。投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)演示與STC15DE核心板配套的網(wǎng)絡(luò)教學(xué)課程體系15課時(shí)，與STM32F104核心板配套的網(wǎng)絡(luò)教學(xué)課程體系12課時(shí)，與MSP43-MSP430F149核心板配套的網(wǎng)絡(luò)教學(xué)課程體系12課時(shí)，與CC2530核心開發(fā)板核心板配套的IAR網(wǎng)絡(luò)教學(xué)課程體系18課時(shí)，開放授權(quán)45個(gè)，簽合同前與用戶確認(rèn)。
1.3-9、先進(jìn)制造工業(yè)4.0的物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)管理與大數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
★ 先進(jìn)制造工業(yè)4.0的物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)管理與大數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)平臺(tái)是一種基于物聯(lián)網(wǎng)上層云服務(wù)器的計(jì)算模型，實(shí)現(xiàn)將所有的數(shù)據(jù)中心進(jìn)行托管并統(tǒng)一管理，同時(shí)用戶可以獲得完整數(shù)據(jù)使用及交互使用及數(shù)據(jù)處理，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)、遠(yuǎn)程控制技術(shù)、RFID技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等信息技術(shù)把處理后的決策數(shù)據(jù)送到工業(yè)設(shè)備終端。
1.3-10、氣泵：
l 輸出壓力：*大700 kPa (7 bar)；流量： 95 l/min；儲(chǔ)氣罐容量：50 l；噪音量：2 m處68 dB (A)；壓縮機(jī)：220V/50 Hz; 0.55 kW。

相關(guān)工業(yè)自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備：
LG-235A 光機(jī)電一體化高速分揀實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
LGJD-02 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
LGJD-01 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
LG-2400 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)（CD制程機(jī)8分站）
LGSX-001 操作手站(實(shí)習(xí)鑒定裝置)
LGSX-002 安裝站(實(shí)習(xí)鑒定裝置)
LGSX-003 安裝搬運(yùn)站(實(shí)習(xí)鑒定裝置)
LGSX-004 搬運(yùn)站(實(shí)習(xí)鑒定裝置)
LGSX-005 加工站(實(shí)習(xí)鑒定裝置)
LGSX-006 上料檢測(cè)站(實(shí)習(xí)鑒定裝置)
LGSX-007 立體存儲(chǔ)站(實(shí)習(xí)鑒定裝置)
LGSX-008 傳送帶模塊(實(shí)習(xí)鑒定裝置)
LGJS-3型 FMS柔性生產(chǎn)制造實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)（工程型）
LGJS-2型模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)（工程型）
LGJS-1型現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
LGJX-82E型立體倉(cāng)庫(kù)實(shí)訓(xùn)裝置
LGJX-82C型工業(yè)機(jī)械手實(shí)訓(xùn)裝置
LGJX-82B型平面雙軸運(yùn)行控制實(shí)訓(xùn)裝置
LGJX-82A型循環(huán)搬運(yùn)自動(dòng)控制實(shí)訓(xùn)裝置
LGCL-01型材料分揀實(shí)訓(xùn)裝置
LGJD-04型機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核裝置（循環(huán)控制）
LG-RX01型 MPS機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)線加工系統(tǒng)（五站）
LGPS-01型拆裝式柔性機(jī)電一體化生產(chǎn)線組裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
LGJD-01型光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置系統(tǒng)
LGPS-03型機(jī)電一體化綜合系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)裝置
LGJD-02型光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)備
LG-EAPS100型柔性生產(chǎn)加工自動(dòng)化生產(chǎn)制造實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
LGPS-02型生產(chǎn)流水線綜合控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)教學(xué)裝置(*產(chǎn)品）
LG-2200型機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備（教學(xué)生產(chǎn)兩用型）
LG-2100型多媒體網(wǎng)絡(luò)型機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
LG-2300W型機(jī)電一體化數(shù)控實(shí)驗(yàn)室成套設(shè)備(多媒體網(wǎng)絡(luò)版)
LGJD-G1型光機(jī)電一體化教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備（激光雕刻）
LGJD-G2型光機(jī)電一體化教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備（電氣控制、激光雕刻）
LGJD-G3型機(jī)電一體化教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(電氣控制、兩軸工作臺(tái))
LGJD-G4型機(jī)電一體化教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)（電氣控制、三軸工作臺(tái)）
LGJD-G5型機(jī)電一體化教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)（電氣控制、四軸工作臺(tái)）
LGJD-G6型機(jī)電一體化教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)（電氣控制、臥式微加工中心）
LGJD-B1型機(jī)電一體化教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)（電氣控制、數(shù)控滑臺(tái)）
LGZH-02 柔性三組合機(jī)電一體化創(chuàng)新模型
LG-DPS01型拆裝式生產(chǎn)線組裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
LG-MPS01型六站模塊化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
LG-MPS02型模塊化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
LG-WLE01型大型物流系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置
LG-GDM01型地鐵站臺(tái)屏蔽門系統(tǒng)模擬實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置
LG-GDD01型地鐵站臺(tái)電源模擬實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
LG-GDD02型城市軌道車輛輔助電源系統(tǒng)模擬實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
LG-GDQ01型城市軌道車輛牽引控制系統(tǒng)模擬實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
LG-GDQ02型城市軌道車輛牽引電動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置
LG-IRB01型 ABB機(jī)器人實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
LGPS-04型柔性生產(chǎn)加工自動(dòng)化生產(chǎn)制造實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
LG-IRB02型工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
LGJD-02A型自動(dòng)生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置
LG-GJQS2型工業(yè)機(jī)器人與智能視覺(jué)系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)訓(xùn)平臺(tái)

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)裝置教學(xué)儀器實(shí)驗(yàn)設(shè)備教學(xué)設(shè)備實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置技能考核電工電子實(shí)驗(yàn)裝置數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制自控實(shí)訓(xùn) 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備數(shù)控銑床高教設(shè)備教學(xué)車床數(shù)控機(jī)床職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn)

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柔性制造生產(chǎn)線仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)技術(shù)方案