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工廠智能化物料垂直輸送系統技術方案
【總體要求】
系統主要實現將混合加工的產品垂直輸送到存儲區域。包含兩套垂直輸送系統，可以實現同時提升、同時下降、左提升右下降、左下降右提升等工作情況，輸送分為六段，即可以獨立操作，也可以連續操作，組成2x6輸送矩陣，通過無線方式與計算機進行通訊。采用無線數據傳輸通訊模塊，采用自身協議與GPRS相結合，實現“六層電梯系統”與GPRS網絡、GSM網絡的無線連接，通過特定的軟件進行遠程編程和診斷，實現程序上下載功能，同時通過遠程手持客戶端對系統實現遠程開關機等控制。
【功能要求一】系統功能要求
配置1.5Kw三相SVPWM驅動器，配置控制器，控制器輸入輸出總量不小于72點，提升電機功率不小于4.1Kw，提升高度大于3米，每段均可緊急召喚，并具有到位顯示，具有半封閉機構，到位后可自動開門。內部配有照明及指示，具有超重報警。
系統的電氣部分由永磁低速同步電動機（額定速度1m/s；額定轉矩412Nm；*大軸負荷2000Kg；額定功率4.1KW；額定電壓340V；額定電流10A；制動電壓DC110V；制動力矩2*837；直徑400mm），西門子公司或通用公司或施奈德公司的專用控制器、西門子公司或通用公司或施奈德公司的變頻器、西門子公司或通用公司或施奈德公司旋轉編碼器、語音提示等組成。其中控制器2臺（必須配有2個通訊接口）、變頻器2臺。控制器程序存儲器不少于17K，數據存儲器不低于100小時。同時安裝有知名口品牌的（歐姆龍、易福門、三菱等品牌）旋轉編碼器、激光測距傳感器（激光傳感器LT3PILV，一個數字常開輸出，一個常閉輸出，12-24V DC，一個數字量輸出，一個4--20mA輸出，測量距離達50m，分辨率1mm）、光學站點開關，進行三重輸送位置定位及站點。多重的定位可一起使用也可單獨使用，使學生能夠更多的接觸到不同種類的定位方式。
【功能要求二】系統通信部分要求
提供實現現代化六層電梯IBMS系統控制各種功能的檢測信號、控制執行機構和顯示器件。檢測信號分為運行狀態信號、位置檢測信號、輸送單元門開閉位置信號、上、下極限位保護信號等。系統輸送單元可上下運行，輸送單元門具有開關和限位等保護功能。顯示實現每個站點的當前輸送單元所處的站點位置、運行方向、外呼/內選信號的回應。所有信號不僅在本地顯示，也可在遠程站中顯示。
【功能要求三】安全保護系統
符合國標的電氣保護功能，至少包含漏電保護、短路保護、過流保護。在垂直井道的頂端及底端裝有終端極限開關。當系統因故障失控，輸送單元發生沖頂或蹲底時，終端極限開關動作，發出報警信號并切斷控制電路，使輸送單元停止運行。輸送單元的底層采用電子信號，以光為媒體，由發光體與受光體間的紅外光進行接收與轉換，檢測輸送單元的低層位置。輸送單元內部安裝了排風扇、運行燈光、超重指示及報警裝置。
【功能要求四】系統遠程集成部分要求
遠程集成部分將系統通信部分中的信號遠程傳送到集成系統中，采用專用集成控制器或集成中間件的方式。集成部分*終功能要求詳見工廠智能化集成開發系統。集成功能不影響系統自身運行，要求集成系統和本體可同時運行。
【功能要求五】系統其它部分要求
1)電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2)工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3)系統容量：＜1.5kVA
4)設備配套電腦及電腦桌椅，要求滿足設備整體需要，配置不低于I5 5470 4G 500G 1G獨顯 DVD 千兆網卡 Win8
5)配套安裝說明書、運行說明書、維護及檢修說明書、工作流程圖
相關電梯實訓考核裝置：
LG-DT4F型 透明仿真教學電梯模型
LG-DT6FS型 雙聯六層透明仿真教學電梯模型
LG-DT6FQ型 群控六層透明仿真教學電梯模型
LG-DT6F型 六層透明仿真教學電梯模型
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配置1.5Kw三相SVPWM驅動器，配置控制器，控制器輸入輸出總量不小于72點，提升電機功率不小于4.1Kw，提升高度大于3米，每段均可緊急召喚，并具有到位顯示，具有半封閉機構，到位后可自動開門。內部配有照明及指示，具有超重報警。
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【功能要求四】系統遠程集成部分要求
遠程集成部分將系統通信部分中的信號遠程傳送到集成系統中，采用專用集成控制器或集成中間件的方式。集成部分*終功能要求詳見工廠智能化集成開發系統。集成功能不影響系統自身運行，要求集成系統和本體可同時運行。
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1)電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2)工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
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